ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਸੈੱਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ: ਬੈਟਰੀ ਪੈਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ
------ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉੱਚ-ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ
ODIPIE ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
1. ਆਰਡਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ (IQC) ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਉਹੀ ਜੋ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਪਹਿਲੀ-ਲੇਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਇਕਾਈ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ; ਨਾਲ ਹੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ SOPs ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਪਹਿਲੀ-ਲੇਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋਵੇਂ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਸੈੱਲ ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸੌਰਟਿੰਗ: ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੂਹਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ≤±2 mV ਦਾ ਵੋਲਟੇਜ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ≤±0.1 mΩ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅੰਤਰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਸੈੱਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਬੈਟਰੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
4. ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ: ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਟੈਬਾਂ (5% ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਿਰੀਖਣ, ≥50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) ਅਤੇ ਲੀਡ ਤਾਰਾਂ (≥5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਜਾਂ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲੀਡ ਤਾਰਾਂ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੇਬਲ ਹਾਰਨੈੱਸ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, BMS (ਬੈਟਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ) ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਰੂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਬੈਟਰੀ ਪੈਕ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
6. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਬੈਟਰੀ ਪੈਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਫਿਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਸਾਈਕਲ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚਾਰਜ-ਡਿਸਚਾਰਜ ਏਜਿੰਗ ਸਾਈਕਲ ਟੈਸਟ (ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਖਾਲੀ ਡਿਸਚਾਰਜ → ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਾਰਜ → ਖਾਲੀ ਡਿਸਚਾਰਜ → 70% SOC ਤੱਕ ਚਾਰਜ) ਕਰੋ।
7. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ: ਉਮਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੈਟਰੀ ਦਾ ਪੂਰਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੇਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਅੰਤਿਮ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੋਈ ਖੁਰਚ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਓਵਰਫਲੋ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਟਰਮੀਨਲਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕਰੀਜ਼ ਦੇ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨੇਮਪਲੇਟ ਹੋਵੇ; ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤਸਦੀਕ: ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਅੰਤਿਮ ਵਪਾਰਕ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਟਰੇਸ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
